اخبار شرکت مواد صفحه CTP و روش تولید آن

Computer To Plate (CTP) یکی از روندهای اصلی در توسعه فناوری چاپ در دهه اول قرن بیست و یکم است. این اصطلاح به فرآیند خروجی مستقیم صفحات دیجیتال بر روی صفحات چاپ از طریق رایانه اشاره دارد. CTP Computer to plate از سه بخش تشکیل شده است: سیستم نوری دقیق و پیچیده، سیستم مدار و سیستم مکانیکی. این سه بخش نسبتاً مستقل، هماهنگ و متحد هستند. این فناوری نه تنها نیاز به فرآیندهای سنتی صفحه سازی مانند فتوتیپ‌گذاری لیزری و مونتاژ دستی و چاپ فیلم‌های نرم را از بین می‌برد، بلکه تجهیزات و مواد مورد نیاز برای فرآیندهای میانی را نیز ذخیره می‌کند. این امر از معایب از دست رفتن نقطه، تغییر شکل و انبساط جلوگیری می‌کند، از دست رفتن رنگ و لایه را کاهش می‌دهد و زمان تنظیم رنگ جوهر و تنظیم رجیستر و زمان تعادل جوهر را در طول فرآیند چاپ کوتاه می‌کند و کیفیت محصول و راندمان کار را به میزان زیادی بهبود می‌بخشد. از آنجایی که Autoligic اولین تجهیزات صفحه سازی مستقیم کامپیوتری را در سال 1989 توسعه داد، شرکت‌های بزرگ تجهیزات و تولیدکنندگان چاپ در سراسر جهان همکاری نزدیکی برای تسریع سرعت توسعه این تحقیقات فناوری داشته‌اند و به تدریج به سطح کاربرد بالغ و صنعتی رسیده‌اند. هایدلبرگ، یک ارائه دهنده تجهیزات چاپ مشهور جهانی، و Pressek به طور مشترک فناوری computer to plate on press را توسعه دادند و در سال 1991 GTO-DI را راه‌اندازی کردند و به اولین تجهیزات در جهان برای ساخت صفحات روی دستگاه چاپ تبدیل شدند. در نمایشگاه چاپ DRUPA95، نمایش سیستم CTP و مواد صفحه سازی مستقیم به برجسته‌ترین نکات فناوری تبدیل شد و نشان داد که تحقیقات در مورد فناوری صفحه سازی مستقیم کامپیوتری به بلوغ رسیده و وارد بازار شده است.

صفحه CTP، که با نام Computer To Plate نیز شناخته می‌شود، یک صفحه دیجیتالی است که می‌تواند مستقیماً توسط رایانه ساخته شود. در مقایسه با فرآیند صفحه سازی CTF صفحه PS سنتی، صفحه CTP دارای مزیت جریان فرآیند کوتاه است که می‌تواند کیفیت چاپ را تا حد زیادی بهبود بخشد و چرخه تولید را کوتاه کند و در نتیجه بار کار را کاهش دهد. صفحات CTP را می‌توان بر اساس اصل حساسیت نوری آنها به حرارتی، حساس به نور و مبتنی بر نمک نقره تقسیم کرد.

پایه صفحه نورد گرم عمدتاً با استفاده از فرآیند نورد گرم تولید می‌شود. صفحات CTP تولید شده با استفاده از صفحات نورد گرم به دلیل تضمین کافی یکنواختی بافت، و همچنین کنترل بهتر کیفیت سطح و تلرانس‌های ابعادی، نسبت به صفحات نورد ریخته‌گری دارای مزایای ذاتی هستند. در مقابل، صفحات CTP تولید شده با استفاده از زیرلایه‌های صفحه نورد ریخته‌گری به دلیل شرایط فرآیند تولید مستعد نقص‌های ریزساختاری داخلی و سطحی هستند. در طول فرآیند تولید صفحات CTP (مانند الکترولیز، اکسیداسیون، پوشش و غیره)، ممکن است نقص‌هایی رخ دهد که منجر به کیفیت ناپایدار می‌شود. با این حال، تولید صفحات CTP بر اساس صفحات نورد ریخته‌گری می‌تواند هزینه‌های تولید را کاهش دهد، مقرون به صرفه بودن محصول را بهبود بخشد و رقابت‌پذیری بازار محصول را افزایش دهد.

در حال حاضر، صفحات CTP هنوز با استفاده از صفحات نورد گرم تولید می‌شوند و فناوری تولید صفحات CTP با استفاده از صفحات نورد ریخته‌گری هنوز بالغ نشده است. اگر صفحات CTP را بتوان با استفاده از صفحات نورد ریخته‌گری تولید کرد، می‌تواند شکاف داخلی و حتی بین‌المللی را پر کند. نحوه استفاده از پایه صفحه ریخته‌گری و نورد و بهبود فرآیندهای الکترولیز، اکسیداسیون و پوشش برای تولید صفحات CTP با کیفیت بالا به یک چالش برای متخصصان فناوری تبدیل شده است.